>哪有屏蔽泵维修的资料>>屏蔽泵是由离心泵以及三相异步屏蔽电动机同轴构成。不需机械密封而无泄漏,适用于输送各种有毒、有害及珍贵的液体,在化工、制药、核工业、航天等装置中广泛应用。>>屏蔽泵要定期检修,方能保证靠得住运行。我在上海石化工作期间(到场检修),不少入口屏蔽泵,有一般维修,也有恢复性大修。跟着施用年限的增加,施用数量的增多,损坏情况也不断增加,恢复性大修数量逐年上升。我修复过各种大小规格的国外屏蔽泵。功率从0.55功率单位到130功率单位。>>1、布局特点及损坏情况>>屏蔽泵是泵以及电机合一的产品,在电机的定、转子部分各有1个特殊金属材料制成的套子,将它们各自密封,不以及所输送的液体介质接触,使电机的铁心以及绕组不受腐化,使定子绕组连结良好的绝缘性能。屏蔽泵的布局图见图1。屏蔽泵采用石墨轴承,寄托所输送的液体来润滑。轴承的磨损情况,对靠得住运行十分重要。为了监视轴承磨损状态,一般都装有机械式或电磁式轴承监视器。当轴承的磨损量超过划定的允许值时,监视器表盘的指针会指向红区,即示“报警”。此时应立即停止运转,进行查抄。如轴承的磨损量已超过极限值时应改换新的石墨轴承,否则有可能造成定、转子屏蔽套相擦,直到屏蔽套损坏,导致液体介质侵蚀到定子绕组等处,造成电机损坏。化工用屏蔽泵大多施用在防爆场所,故其接线盒都制成隔爆型布局。屏蔽电机的线圈端部埋有温度继电器,当电机绕组过热时,起到过热保护作用,根据电机所施用的绝缘等级不同,温度继电器的动作温度也就不同。有些屏蔽泵电机外壳部分别设置有热交换器,内有蛇形管,高温介质通过蛇形管冷却后再供电机石墨轴承润滑,同时夹套内的冷却水也可对电机起到冷却作用。>>屏蔽泵主要有底下几种损坏情况:>>(1)石墨轴承、轴套以及推力板磨损或润滑液短缺发生干磨而损坏。>>(2)定、转子屏蔽套损坏>>造成屏蔽套损坏的原因,主要是轴承损坏或磨损超过极限值而造成定、转子屏蔽套相擦而损坏;其次由于化学腐化造成焊缝等处产生泄漏。>>(3)定子绕组损坏>>除以及普通电机一样:过载、匝间短路、对地击穿等造成定子绕组损坏的原因外,另有因定子屏蔽套损坏而导致介质侵蚀电机绕组使绕组绝缘损坏。>>2、屏蔽泵的定期检修>>为了避免以及减少屏蔽泵的突然损坏事故,屏蔽泵需要定期检修。如遇有轴承监视器“报警”时,须立即进行检修。化工装置一般是持续运行,屏蔽泵的定期检修也只有在装置计划停车时进行。对大多数屏蔽泵一年检修一次即可。>>屏蔽泵的检修方法是:将屏蔽泵进行解体:对各零件先进行清理,再对它们作表观查抄,是否有异常。之后对关键部位的尺寸进行测量,对电机绕组作电气查抄。>>(1)机械查抄>>测量石墨轴承的孔径以及轴套的轴径,并察看它们配合面的光洁度。如石墨轴承以及轴套的配合间隙超过检修标准的划定(0.55—11kw配合间隙,直径差为0.4㎜,15—45kw配合间隙,直径差为0.5㎜)或配合面光洁度不良时,需根据情况改换轴承、轴套或推力板。>>测量查抄叶轮的上、下外止口以及与它们相配合的扣环及泵座内径的尺寸,这两个配合间隙是否在检修标准划定的范围内,超差时需改换零件或采纳其它办法(如:堆焊、镶套)使配合间隙达到划定要求。否则将影响泵的性能、流量、扬程、轴向平衡力等。>>察看查抄定、转子屏蔽套的表观情况,尤其要注意焊缝处有没有异常情况,必要时应作探伤、检漏查抄。>>颠末长期运行后,转动部分的平衡情况可能有变化。因此,有必要将转子连同叶轮等旋转零件组装在一起做动平衡测试。>>(2)电气查抄>>直流电阻查抄:三相电阻的不平衡度不得超过2%。>>绝缘电阻查抄:屏蔽泵电机绕组的绝缘电阻一般能达到100MΩ以上。如低于5MΩ时需分析原因,绝缘是否受潮,或屏蔽套是否有泄漏点等,如经定子屏蔽套检漏无问题,则纯属绝缘受潮,需进行干燥处理,如定子屏蔽套有问题,则需改换屏蔽套。>>3 屏蔽泵的恢复性大修>>如遇绕组或屏蔽套损坏的屏蔽泵,则需进行恢复性大修。损坏情况大体分为两种:一种是定子屏蔽套良好,而定子绕组发生对地、相间击穿,线圈匝间短路,过载而造成绕组烧毁。另外一种是由于定子屏蔽套损坏而使介质进入境内定修行子绕组致使定子绕组损坏。不论哪种情况,均需改换定子线圈以及屏蔽套。>>由于屏蔽泵布局特殊,改换定子绕组变得比力复杂,必须拆掉定子屏蔽套及两头封板,才能拆掉定子绕组。修复绕组后,又必须重新制作新的屏蔽套以及封板。其材料要求特殊,且制作精度也要求较高。>>(1)定子绕组改换>>定子绕组改换以及普通电机是相似的,只是绝缘等级高一些,大多采用H级绝缘。QY聚酰亚胺漆包线,槽绝缘、槽楔、绝缘套管、引接线及浸渍漆等均需采用H级绝缘的材料。改换绕组的原则是:按原样修复,尤其是线圈匝数不可随意变更,匝数变化将较着影响电机的主要性能,线径则只要接近原总面积即可,绕组形式、线圈跨距也不要变更。>>(2)屏蔽套的改换>>改换屏蔽套是修复屏蔽泵的不容易解决的地方以及特殊之处,是保证修复屏蔽泵质量的关键。要达到原机水平,必须注意以下几个方面。>>(a)屏蔽套的选材>>在屏蔽泵电机的损耗中,定子屏蔽套损耗很大,有时达到铁损耗的2~3倍,修复后的屏蔽套损耗应维持在原有水平。>>定子屏蔽套损耗PB正比于屏蔽套厚度,反比于屏蔽套材料的电阻系数ρ。屏蔽套材料必须是具有良好的机械性能以及抗腐化性能的非导磁材料,为了减小涡流损耗要选用电阻系数大的材料。厚度不宜过薄,要影响机械强度,也不宜过厚,过厚会使屏蔽套损耗增大。入口屏蔽泵的屏蔽套大多采用一种含镍量达50%以上的称为Hastelloy-c的特种不锈钢材料,这类材料的性能,能全面满足上面几项要求。而其电阻系数可比一般不锈钢1Cri8Nig9Ti大一倍,即屏蔽套损耗是普通不锈钢材料的1/2。>>(b)屏蔽套的制作>>屏蔽套的制作过程应该是屏蔽泵恢复性大修的不容易解决的地方以及关键所在。屏蔽套的尺寸精度及形状公差要求较高,焊缝的焊接质量要求也很严酷。从下料展开尺寸的计较、裁剪、直缝焊接、整圆、压装、环缝焊接、检漏等都有一定的技术困难程度。屏蔽电机的定转子间的有效间隙一般只有0.5~1.0㎜,因此要求屏蔽套不但要能顺利压入定修行、转子铁心,而且要使屏蔽套紧贴铁心,只有这样才能保证定、转子之间有足够有效间隙。>>(c)定子总体格检查漏>>在完成定子封板以及机壳的焊接,压入屏蔽套及完成屏蔽套两头的环缝焊接后,应对定子总体进行检漏查抄。方法是:在机座以及定子屏蔽套之间的内腔充以0.5㎏/c㎡的压力,再将定子总体浸没在清水中,如有泄漏点时,水中会冒气泡,这是一种简略而有效的检漏方法。>>(3)总装以及查抄性测试>>在完成定、转子的修理后,备好合格的石墨轴承、轴套、推力板、密封圈等即可进行总装。装配完成后用手转动转子,转动应匀称、矫捷,转子应有一定的轴向窜动量,其窜动量应在检修标准划定的范围内:>>屏蔽泵功率kw0.55~3.75.5~1115~45>>轴向窜动㎜0.9~1.51.4~2.01.8~2.5>>完成总装后再查抄一下直流电阻以及绝缘电阻等,以为电气性能正常后,将屏蔽泵整体浸入水箱中(接线盒要在水面上,水不可进入接线盒)做通电动转测试(此时泵出水口可盖住)察看其电流、运转声、振动等有没有异常。如有测试前提能做一下泵的性能测试则更好。>>生产屏蔽泵的厂家都会供给相应的维修资料如果是我们的客户联系下销售科让他们邮寄几分维修手册过去就可以了,如果不是我们的用户联系销售让他们加上样本发过去就行了。>客户您好!\(^o^)/~ 如需上海钛龙抽料泵，请来上海龙亚抽料泵厂，选型报价请电：O21-335lOl17,335l0187或4O0-O0l-5655...！~\(≧▽≦)/~啦啦啦